Система СИСОП

Компьютерная видео система инфракрасной съемки и обработки изображений по положению уровня шихты
и температурного распределения шихты доменной печи (Система СИСОП)

Рис.1 Инфракрасная камера

Видеокомпьютерная система инфракрасной съемки и обработки изображений в куполе доменной печи (система СИСОП) предназначена для визуального контроля верхней части доменной печи до уровня засыпи с любым типом загрузочного устройства и позволяет видеть то, что происходит внутри верхней части (купола) печи до уровня засыпи.

Устройство системы СИСОП имеет высокую двойную герметизацию, что позволяет обеспечить безопасность в работе и удобство в эксплуатации при небольшом (редком) текущем обслуживании, не требующем остановки (выдувки) ДП.

Общие сведения

Интенсификация металлургического производства, возрастающий риск повреждения загрузочного устройства доменной печи, футеровки сталеразливочных ковшей и футеровки в процессе плавления и разлива металла, вынужденный простой производства и значительная стоимость ликвидации аварийных ситуаций, вынуждает производителей металлургической продукции, находить пути снижения риска возможного возникновения подобных ситуаций.

Одним из путей решения данных задач в металлургической отрасли является внедрение в процесс производства, приборов и систем непрерывного или периодического контроля состояния загрузочного устройства и футеровки доменной печи.

В результате продления срока службы загрузочного устройства и футеровки доменной печи, металлургическая компания «Бритиш Стил Корпорейшн» экономит порядка 340 тыс. фунтов стерлингов в год на одном сталелитейном производстве.

Непрерывный или периодический контроль температурного режима печи позволяет безопасно эксплуатировать печь до достижения предельного состояния и провести своевременный вывод о необходимости ремонта.

Данная система позволит исключить аварийную эксплуатацию печи и минимизировать время простоя при проведении ремонта. Подготовить материалы и спланировать ремонтные мероприятия еще до ее остановки.

Применение новых систем съемки, в значительной степени, позволяет расширить возможности проведения контроля и анализа тепловых явлений протекающих в высокотемпературных плавильных печах, и свидетельствует о возможности создания системы непрерывного мониторинга их технического состояния. Решение данной задачи позволит продлить срок эксплуатации печи, практически исключить риск повреждения футеровки в результате прогара и достигнуть значимого экономического эффекта.

Основными целями создания системы является:

• внедрение современных, более совершенных, средств контроля параметров доменного процесса;
• улучшение технико-экономических показателей работы доменных печей;
• сокращение времени определения причин неисправности технологического оборудования и принятия своевременных мер для устранения возникших неисправностей;
• повышение ответственности управленческого персонала на местах с целью обеспечения непрерывности технологического процесса и увеличения производительности труда;
• создание комфортных и безопасных условий труда для технического персонала за счет примененных технических средств;
• обеспечение контроля за соблюдением охраны труда и техники безопасности.

Технические характеристики СИСОП:

• рабочий диапазон температур (20 ... +1200)°С;
• давление газа на колошнике (0,1…1,6)кг/см2;
• давление азота 7,0 кг/см2;
• давление воды на колошнике 5 кг/см2;
• вода технически чистая;
• количество пара Q=2-3 т/час;
• влажность до 25% до 200г/м3;
• запыленность до 50 г/м3 (30 тонн на сутки) с возможным интенсивным осаждением пыли.
• угол съемки параметров: 70 - 110 0С.

Программное обеспечение СИСОП, сделанное специалистами ООО «ЭНЕРГОАВАНГАРД», выполнено на русском языке:

Рис.2 Внешний вид программы

Перечень основных исходных данных доменной печи для заказа системы СИСОП

• 1.Чертежи по конструкции купола доменной печи;
• 2.Рабочий диапазон температуры газов в колошнике доменной печи;
• 3.Давление газов в колошнике и диапазон их колебания;
• 4.Хим. состав промышленной и давление воды для охлаждения камеры.

В случае заинтересованности просьба выслать документы и материалы по факсу (495) 482-06-90 или E-mail: alebed@bk.ru для Лебедь Андрея Генриховича.